近日，榆林新材料集團陽極分公司電修車間緊扣“四支隊伍”建設部署，創(chuàng)新組建“安全員+崗位工”專項團隊，通過定標準、查隱患、強管理三維發(fā)力，破解生產現(xiàn)場安全管理難題，為陽極分公司高質量發(fā)展筑牢安全屏障。
靶向破題建標準，打通安全管理堵點
針對生產現(xiàn)場五小電氣及接地標準不統(tǒng)一、執(zhí)行碎片化的痛點，電修車間堅持問題導向，精準施策，以“安全員+崗位工”為核心載體，根據(jù)行業(yè)規(guī)范和現(xiàn)場實際情況，編制完成《配電室標準》《生產現(xiàn)場電氣標準》《五小電氣接地線標準》等安全標準匯編。該套標準聚焦可落地、可追溯、可考核，將生產現(xiàn)場電氣安全與配電室管理納入標準化體系，為車間安全管理按下規(guī)范化加速鍵。
協(xié)同發(fā)力查隱患，織密現(xiàn)場安全網(wǎng)
“安全員+崗位工”專項團隊充分發(fā)揮安全員懂管理、崗位工熟現(xiàn)場的協(xié)同優(yōu)勢，以五小電氣及接地、配電室兩大關鍵板塊為核心，開展全維度、無死角的拉網(wǎng)式排查。在生產現(xiàn)場，團隊重點檢查配電柜接地規(guī)范性、電纜橋架跨接牢固性、電機外殼接地有效性等關鍵部位，對低壓斷路器安裝位置、警示標識設置準確性等細節(jié)逐一校驗。在配電室，除全面檢查應急照明運行狀態(tài)、防火門密封性能、滅火器配置有效性等安全設施外，同步推進墻面、地面和標線的翻新亮化工作。針對排查出的問題，團隊嚴格實行責任到人、限期整改、臺賬閉環(huán)管理機制，確保隱患整改零遺漏。
精益賦能強根基，激活高質量發(fā)展新動能
此次專項提升工作，是陽極分公司電修車間落實企業(yè)精益化管理戰(zhàn)略的生動實踐，更是推動安全管理從被動防御向主動防控轉型的探索。通過標準化建設與隱患排查整改，不僅規(guī)范了作業(yè)流程、消除了安全風險，更強化了員工“人人講安全、事事守規(guī)范”的責任意識。
榆林新材料集團陽極分公司將持續(xù)深化“安全員+崗位工”團隊建設，以精益化管理為抓手，不斷完善安全管理體系，推動現(xiàn)場安全管理水平再升級，為推動榆林新材料集團高質量發(fā)展貢獻基層力量！
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